
Mesin Cuci-Isi-Kedap untuk Botol Plastik
|
unit |
|||||||||
|
Model |
LB100 |
LB120 |
LB150 |
LB200 |
LB250 |
LB300 |
|||
|
1 |
Kapasiti pengeluaran |
250ml |
pcs/min |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
2 |
Spesifikasi jenis botol |
Ml |
50/100/250/500/1000 |
||||||
|
3 |
Stesen basuh angin |
Pc |
30/(36) |
30/(36) |
30/(36) |
30/(48) |
42/(54) |
42/(54) |
|
|
4 |
Stesen basuh |
Pc |
32 |
35 |
36 |
42 |
48 |
48 |
|
|
5 |
Stesen pengisian |
Pc |
18 |
24 |
30 |
36 |
40 |
40 |
|
|
6 |
Stesen capping |
Pc |
32 |
35 |
40 |
48 |
56 |
56 |
|
|
7 |
Penggunaan kuasa |
Motor utama |
kWj |
2.2 |
2,2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
8 |
Ligai pengayun |
kWj |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5*2 |
0.5*2 |
|
|
9 |
Angin ion |
kWj |
0.25*5/(6) |
0.25*5/(6) |
0.25*5/(6) |
0.25*6/(8) |
0.25*7/(9) |
0.25*7/(9) |
|
|
10 |
Motor tali pinggang penghantar |
kWj |
0.37*2 |
0.37*2 |
0.37*2 |
0.37*2 |
0.37*2 |
0.37*2 |
|
|
11 |
Plat pemanas |
kWj |
4*2 |
6*2 |
6*2 |
6*3 |
8*3 |
8*3 |
|
|
12 |
Motor vakum |
kWj |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
|
|
13 |
Penggunaan udara (udara termampat bersih) |
0.5-0.7Mpa |
m3/min |
2-3 |
2-3 |
2-3 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
|
14 |
Penggunaan air (air untuk suntikan) |
0.2-0.25Mpa |
m3/h |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.5-2 |
1.5-2 |
2-2.5 |
2-2.5 |
|
15 |
Dimensi hos |
Panjang*lebar*tinggi |
m |
4.785*1.7*2.1 |
5.64*1.86*2.1 |
5.85*1.9*2.1 |
6.66*3.314*2.06 |
6.66*3.314*2.06 |
|
|
16 |
Berat mesin |
Kg |
6000/(5000) |
7000/(6000) |
8000/(7000) |
10000/(8000) |
11000/(9000) |
11000/(9000) |
|


tujuan utama
Siri komponen pautan ini mempunyai tiga kawasan kerja pencucian botol, pengisian dan pengedap haba, dan secara automatik boleh melengkapkan proses pencucian udara ion, (pengisian nitrogen sebelum pengisian), pengisian pemeteran, (pengisian nitrogen selepas pengisian), pengurusan penutup, penutup penghantaran, pemanasan, pengedap topi kimpalan dan sebagainya.Ia terutamanya sesuai untuk pengeluaran infusi besar dalam botol plastik perubatan (botol BOPP atau botol lembut bukan beg bukan botol) syarikat farmaseutikal kering.
Ciri prestasi
Tiga stesen pencucian botol, pengisian dan penutupan disepadukan dalam satu. Struktur padat. Ia meliputi kawasan kecil.
Manipulator mengapit kesesakan dan mengesan penyerahan, jangan sekali-kali mencalarkan badan botol dan bahagian bawah botol. Pelarasan spesifikasi amat mudah. Hanya buat sedikit pelarasan ketinggian, tidak perlu menggantikan bahagian spesifikasi.
Peranti penyusuan botol pneumatik yang unik menyelesaikan sambungan dengan mesin peniup botol dengan sempurna.
Ia menggunakan kaedah pencucian botol gas terion dan pengesan vakum yang unik. Ia sangat menjimatkan penggunaan tenaga dan memastikan kebersihan basuhan botol.
Injap diafragma pneumatik (atau injap pengapit pneumatik) digunakan untuk mengawal masa pengisian untuk memastikan ukuran yang tepat, menyedari tiada botol dan tiada pengisian, dan boleh dibersihkan dan dinyahjangkit dalam talian.
Teknologi pengedap topi kimpalan cair panas yang unik, suhu pemanasan penutup dan botol 13 boleh dikawal dan boleh laras. Penjajaran adalah tepat. Daya adalah seragam, yang pasti memastikan kualiti selepas pengedap.
Ia mempunyai fungsi kawalan automatik seperti kehilangan botol tanpa penutup, tiada botol atau tiada penutup tanpa pemanasan.
Rangkaian pencucian dan pasu untuk infusi besar botol plastik lembut ialah mesin pembungkusan yang menggabungkan tiga stesen pencucian, pengisian dan penutupan dalam pengeluaran infusi botol plastik yang besar. Ketiga-tiga stesen pencucian, pengisian dan pengedap semuanya berada dalam jenis berputar utama, dan bahagian pengedap dimeterai dengan topi kimpalan cair panas. Keseluruhan mesin menggunakan manipulator untuk mengapit kesesakan dan mencari serta menyerahkan, supaya tidak menggaru badan botol dan bahagian bawah botol, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memastikan kualiti pengeluaran infusi.
Bahagian basuh udara: Botol plastik yang layak yang keluar dari mesin peniup botol diangkut ke manipulator di bahagian basuh botol melalui manipulator pada rantai penghantaran. Selepas mengapit bottleneck, botol plastik diterbalikkan 1800 supaya mulut botol menghadap ke bawah untuk mencuci botol. Jarum semburan pencuci botol dilengkapi dengan peranti penjana ion bebas. Jarum semburan dimasukkan ke dalam botol di bawah bimbingan sesondol naik dan mulut botol ditutup. Ion yang dihasilkan di bahagian atas jarum semburan ditiup ke dalam botol oleh udara termampat bersih untuk menghilangkan elektrik statik di dalam botol. Pada masa yang sama, zarah plastik dan serpihan lain di dalam botol yang telah menghapuskan elektrik statik ditiup untuk menjadikannya terapung di ruang dalam botol. Peranti vakum yang dikonfigurasikan di bahagian bawah jarum semburan menyedut zarah dan serpihan yang terampai di dalam ruang ke dalam tangki simpanan tertutup. Jarum semburan bermula daripada dimasukkan ke dalam botol. Teruskan menjejaki pergerakan segerak botol plastik sehingga ia meninggalkan botol plastik, memastikan bahawa botol plastik mempunyai masa pembersihan yang mencukupi. Selepas jarum semburan meninggalkan botol, manipulator kemudian membalikkan botol plastik 1800 supaya mulut botol menghadap ke atas dan diangkut ke tapak pengisian.
Bahagian pengisian: Botol plastik yang telah dibasuh udara disalurkan dari manipulator ke bahagian pengisian, dan muncung pengisian menjejaki pengisian botol plastik. Bahagian atas tapak pengisian dilengkapi dengan tangki pendispensan cecair. cecair dari tangki aras tinggi di bengkel mengalir ke dalam tangki melalui injap solenoid di bahagian atas tangki pengedaran. Selepas mencapai ketinggian paras cecair yang ditetapkan, hos mula beroperasi untuk prosedur pengisian. Pemeteran pengisian (kaedah pemeteran ialah pemeteran masa keseimbangan tekanan) dikawal oleh sesondol mekanikal dan manipulator, dan masa pengisian* setiap kepala pengisian ialah sama, untuk memastikan pengukuran yang konsisten. Cam pemeteran mekanikal terdiri daripada dua lapisan atas dan bawah, lapisan atas boleh digerakkan, boleh diputar dan digerakkan di sekeliling pusat, dan boleh dialihkan ke kedudukan yang sesuai mengikut saiz isipadu pengisian.Di bawah keadaan biasa, cecair yang memasuki tangki dari tangki tinggi adalah sama dengan jumlah cecair yang mengalir ke dalam setiap botol dalam tangki, dan paras cecair dalam tangki tidak akan pernah berubah.Apabila bahagian bawah pengisian muncung kekurangan botol, injap solenoid yang dipasang di bahagian atas muncung ditutup untuk memotong ubat cecair dan menyedari fungsi tiada botol dan tiada isi. Oleh kerana tiada botol dan tiada isian, cecair mengalir ke dalam tangki adalah lebih besar daripada cecair yang mengalir ke dalam botol dalam tangki, menyebabkan paras cecair dalam tangki meningkat. Apabila ia mencapai kedudukan tertentu (kedudukan ini terlalu tinggi akan menjejaskan ketepatan pengukuran), peranti kawalan paras cecair yang dipasang di sisi tangki akan mengeluarkan arahan kepada injap solenoid di bahagian atas tangki untuk menutupnya secara automatik. Tunggu paras cecair jatuh ke ketinggian yang ditetapkan sebelum dihidupkan secara automatik. Dengan itu memastikan operasi proses pengisian yang berkesan.
Bahagian penutup kimpalan: Bahagian ini digunakan terutamanya untuk menutup penutup kimpalan botol infusi selepas mengisi cecair ubat tradisional Cina dalam proses pengeluaran infusi botol plastik. Plat pemanas dua lapisan digunakan untuk penutup kimpalan cair panas tanpa sentuhan. pengedap.Botol selepas diisi disalurkan melalui mekanisme alur keluar botol, bahagian penyerahan, dan penutup kimpalan ke dalam mekanisme botol untuk memasuki tapak penutup kimpalan. Manipulator mengapit kesesakan, dan pada masa yang sama, penutup botol diisih mengikut baldi penutup dan dibekalkan ke trek penghantaran penutup. Apabila pembukaan fotoelektrik botol pada mekanisme penyusuan botol mendorong botol, silinder penyumbat pada hujung trek penghantaran penutup ditolak keluar, penutup botol memasuki mekanisme pengambilan penutup ke hadapan, dan plat dail penutup menarik keluar penutup botol. Apabila ia berjalan ke persimpangan, kepala pengambilan penutup turun di sepanjang lengkung sesondol untuk meraih penutup botol. Hampir pada masa yang sama apabila silinder penyumbat dilancarkan, silinder pendorong mekanisme pemanasan dilancarkan. Mekanisme pemanasan memanaskan dan mencairkan penutup botol dan muka hujung mulut botol menjadi tampal pada masa yang sama, kemudian mengambil penutup dan kemudian mengikuti lengkung sesondol ke bawah. Penutup dan mulut botol ditekan bersama dan dikimpal bersama. Sebelum menekan, mengikut keperluan proses pengeluaran sebenar, mekanisme ekzos boleh dilaraskan untuk mengeluarkan jumlah udara yang sesuai di dalam botol dan kemudian melakukan menekan dan mengimpal untuk memastikan kualiti proses seterusnya.Selepas itu, kepala penutup dikeluarkan ke hulu sepanjang lengkung cam, dan botol selepas mengimpal penutup dimasukkan ke dalam trek keluar botol melalui mekanisme keluar botol dan memasuki proses seterusnya.
Pautan dan ciri prestasi yang berdiri sendiri:
1. Struktur padat, pemasangan mudah, operasi mudah, tahap automasi yang tinggi, operator yang lebih sedikit dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Panjang barisan pengeluaran sangat dipendekkan, menjimatkan ruang.
2. Ia sesuai untuk kedua-dua botol infusi plastik BOPP biasa dan beg lembut tegak.
3. Disebabkan oleh penggunaan manipulator untuk mengapit kesesakan dan mencari penyerahan, badan botol dan bahagian bawah botol tidak akan tercalar, dan pelarasan spesifikasi sangat mudah. Pelarasan ketinggian sedikit boleh dibuat apabila menukar spesifikasi , dan tidak perlu menggantikan spesifikasi.
4. Kaedah pencucian botol gas terion dan pengesan vakum yang unik diguna pakai, yang sangat menjimatkan penggunaan tenaga dan memastikan kebersihan pencucian botol.
5. Sistem pengedap penutup kimpalan menggunakan plat pemanasan dua lapisan atas dan bawah, dan suhu pemanasan dikawal secara berasingan untuk memenuhi keperluan suhu berbeza mulut botol dan penutup botol apabila mencairkan dan mengedap, dan menggunakan manipulator boleh laras untuk mengapit. dan cari kesesakan. Kepala topi yang unik menggenggam penutup, dan penjajaran adalah tepat. Kawasan sokongan pada peleburan dan pengedap mulut botol adalah besar, dayanya seragam, ketegarannya baik, dan kedudukan *,* meminimumkan kemungkinan "salah jajaran" apabila penutup kimpalan mencair dan mengedap, dan kualiti selepas pengedap dijamin dengan pasti.
6. Pemanasan dan masa menekan boleh dilanjutkan dan dipilih untuk memenuhi keperluan kelajuan pengeluaran yang berbeza. Khususnya, tidak ada keperluan untuk konsistensi kuasa pemanasan setiap helaian pemanasan, dan kualiti pengedap boleh dijamin dengan mudah.
7. Ubah bentuk helaian pemanasan adalah kecil selepas pemanasan, dan ketinggian pemasangan helaian pemanas boleh dilaraskan mengikut keperluan, yang boleh dengan mudah memastikan * jurang kecil antara mulut botol yang sama dan penutup botol, dan meningkatkan kecekapan haba .
8. Peranti pengeringan mulut botol dikonfigurasikan sebelum dilekatkan untuk memudahkan kimpalan penutup, dan ia mempunyai peranti ekzos dalam botol apabila penutup dikimpal, dan volum ekzos boleh dilaraskan.
9. Tahap automasi yang tinggi. Ia mempunyai fungsi kehilangan botol tanpa penutup, tiada botol atau tiada penutup tanpa pemanasan.
10. Fungsi pembersihan dan pembasmian kuman dalam talian boleh direalisasikan, yang mematuhi sepenuhnya keperluan GMP.
Cool tags: mesin basuh-isi-seal untuk botol plastik, mesin basuh-isi-seal China untuk pembekal botol plastik
Sepasang
tidakAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan




